減速機密封與安裝調試注意事項有哪些?
一、減速機總成對零部件的需求
1、使用汽油清潔滾動軸承,使用煤油清潔其它部件。產(chǎn)品的每個部件及外殼中都不能含有異物。在箱體內壁和齒輪(蝸輪)等未加工的表面上,先后涂上兩次不被潤滑油腐蝕的耐油漆,在箱體外面先后涂上底漆和顏色油漆(根據(jù)主機要求進行配色)。
2、清洗零件的配合表面,并在其表面上涂抹潤滑劑
二、減速機的安裝與調試
1、滾動軸承的裝配滾動軸承裝配時,軸承的內環(huán)要緊緊地貼在軸肩上,并要求間隙不能大于0.05毫米的塞尺厚度。
2、所述軸承軸向間隙對于所述軸承軸向間隙是不能調節(jié)的(例如所述深溝軸承),所述軸承軸向間隙在0.25-0.4毫米之間;對于軸承間隙可以調節(jié)的軸向間隙值。請單擊檢查錐形滾柱軸承的軸向間隙;角觸式滾柱軸承的軸向間隙
3、齒輪(蝸輪)與齒輪(蝸輪)相嚙合時,可以采用塞尺和壓鉛兩種方法確定。把導線放在齒槽中,再旋轉齒輪,使導線變平,并測量兩個齒邊被變平的導線厚度的和,就是導線的尺寸。
4、齒面接觸點2-10-4,齒面接觸點2-10-4;錐形齒輪齒表面接 t點2-11-4;蝸輪齒輪與2—12—4相接觸。
三、減速機的密封性
1.在箱體各部分的表面間,不得填充間隔物,但可用密封件或硅酸鈉來確保密封件的密封。
2.組裝時,在上緊盒螺釘之前,先用0.05毫米的卡尺檢測盒蓋與盒座粘接表面的密封情況。
3.在軸向拉伸密封件 C上涂抹潤滑脂,每個密封件都要按照規(guī)定進行裝配。
四、減速機潤滑油的使用
1、對潤滑油及潤滑脂的種類及等級進行合理選擇。
2、在使用軸承油脂進行潤滑時,潤滑油4的填充通常占可添加油脂間隙的二分之一至三分之二。
3、潤滑油要經(jīng)常換,新的減速機首次使用,運行7-14天就會換一次,之后的3-6個月就可以換一次。
五、調試要求
1、空載運行:以正常運行速度,正、反向運行1-2個小時。
2、負荷測試:在額定轉速和額定負荷下操作,直至機油溫度達到均衡。對于減速齒輪,油池溫度必須在35℃以內,而軸承溫度必須在40℃以內;對于蝸輪減速機,油池溫度必須在60攝氏度以內,軸承溫度必須在50攝氏度以內;
3、在整個測試期間,必須運行穩(wěn)定,噪音低。
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